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質量控制要點混凝土預制構件主要分為哪些方面?

發布日期:2018-10-03 作者:翊成網絡g 點擊:

混凝土雙T板,非常靈活、便利。目前利用較多的生產方式是鋼模生產。常用的幾種混凝土雙T板鋼模生產方式有:工具式鋼模、固定式排管熱模、固定式定向循環養護鋼熱模。工具式鋼模有可移動的優點,但耗鋼量大,短線張拉比長線張拉廢鋼材,吊車的應用次數多,在養護坑內耗能大,故而費用較高。


混凝土預制構件


混凝土預制構件成套設備掛板施工工藝及質量控制要點主要分為幾個方面:

1、組合鋼模

根據掛板尺寸,采用鋼模現場組合定型模板體系。嚴格執行模板工程施工規范,保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。模板內側要平整,接縫嚴密,不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平,在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。

①工藝流程

放樣→鋼模組合→內表面清理→刷隔離劑(脫模劑)→檢查驗收

②施工要點

a.將鋼模放置在設置牢固并水平的地龍骨上,根據掛板尺寸在底面鋼模上放樣,確保方正;

b.組合鋼模板用連接件連接,并支撐可靠;鋼模板組裝后,其側模、端模和底模工作面之間的局部最大縫隙不得大于0.5mm;用龍門吊試吊鋼模應無移位;

c.鋼模內表面采用鋼絲刷將污物清除,并用抹布擦干凈,確保表面無明顯銹漬銹斑,平整光滑;內表面應為一整塊鋼模,不允許有拼接縫或焊縫;不應有裂縫、結疤、分層等缺陷,如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷,其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于1mm;

d.將隔離劑(脫模劑)均勻地涂刷在側模、端模和底模工作面;涂刷前鋼模表面應無水跡;

e.檢查的主要內容是對組合后的模板內表面幾何尺寸進行檢查。


混凝土預制構件價格


固定式鋼排管熱模用鋼量較前者少了很多,其特點是在鋼模空腔內設置排管,加熱時蒸汽在排管中運行間接加熱鋼模,由于受熱能傳導方式的局限,其養護周期較長。定向循環鋼熱模耗鋼量比上述兩種方式都更為節省,尤其在不增設任何設備和動力消耗的情況下利用蒸汽在噴嘴中的射程獲得高速循環流場直接加熱鋼模,比鋼排管熱模加熱迅速,周期短,養護均勻。所以是一種更省時,更經濟,更節能的生產方式。

混凝土預制構件,梁相互結合的預制鋼筋混凝土的承載構建,是經由比較寬大的面板和兩根窄的高的肋相互組成其面板是橫向承重的結構,也是縱向稱重的受壓區。混凝土雙T板的生產工藝,在工廠預制預應力混凝土雙T板經常用60-150m的長線臺座和先張法生產。






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