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盡量選用普通硅酸鹽水泥混凝土預制構件

發布日期:2018-06-22 作者:翊成網絡g 點擊:

配制混凝土用水泥通常采用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大品種。通常普通硅酸鹽水泥的混凝土拌和料比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌和料流動性大,但粘聚性差,易泌水離析;火山灰水泥流動性小,但粘聚性最好。用礦渣或火山灰水泥預制混凝土預制構件小型構件,易造成外表初始水分不均勻,拆摸后顏色不勻,摻入的礦渣或火山灰在混凝土表面易形成不均勻花帶、黑紋,影響構件外觀質量。因此,預制混凝土構件時,盡量選用普通硅酸鹽水泥。


混凝土預制構件

混凝土預制構件廠家


選用水泥的標號應與要求配制的構件的混凝土強度適應。水泥標號選擇過高,則混凝土中水泥用量過低,影響混凝土的和易性和耐久性,造成構件粗糙、無光澤;如水泥標號過低,則混凝土中水泥用量過大,非但不經濟,而目會降低混凝圖構件的技術品質,使混凝土收縮率增大,構件裂紋嚴重。通常,配制混凝土時,水泥強度為混凝土強度的1.5~2.0倍。

(一)熟悉設計圖紙及預制計劃要求 

技術人員及項目部主要負責人應根據工地現場的預制件需求計劃和預制件廠的倉存量確定預制構件的生產順序及送貨計劃;及時熟悉施工圖紙,及時了解使用單位的預制意圖,了解預制構件的鋼筋、模板的尺寸和形式及混凝土澆筑工程量及基本的澆筑方式,以求在施工中達到優質、高效及經濟的目的。

(二)人員配置與管理 

預制構件品種多樣,結構不一,應根據施工人員的工作量及施工水平進行合理安排,針對施工技術要求及預制構件任務緊急情況以及施工人員任務急緩程度,適當調配施工人員參與鋼筋、模板以及混凝土澆筑。要經常對全體員工進行產品質量、成本及進度重要性的教育,使施工人員要有明確、嚴格的崗位責任制。要有嚴格的獎懲措施。

(三)場地的布置設計 

為達到預制構件使用要求、運輸方便、統一歸類以及不影響預制構件生產的連續性等要求,場地的平整及預制構件場地布置規劃尤為重要。生產車間高度應充分考慮生產預制構件高度、模具高度及起吊設備升限、構件重量等因素,應避免預制構件生產過程中發生設備超載、構件超高不能正常吊運等問題。


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